Процесс пултрузионного формования - это своего рода автоматический производственный процесс, в котором армированные материалы, такие как пряжа из стекловолокна и войлок на раме из пряжи, пропитываются клеем посредством непрерывной тяги тягового устройства и затвердевают в форме после нагрева формы с фиксированной секцией. форму, и осуществляется непрерывное производство пресс-форм.Этот тип отверждения часто называют высокотемпературным отверждением.
Армированные материалы (пряжа из стекловолокна, мат из непрерывного стекловолокна и поверхностный мат из стекловолокна и т. д.) под действием тяги в пултрузионном оборудовании, после погружения клеевого резервуара полностью пропитываются клеевым раствором, состоят из серии разумной ориентации, предварительной формовки шаблон получает предварительную форму, наконец, в нагретую металлическую форму, форму под действием реакции высокотемпературного отверждения, таким образом можно получить гладкую поверхность, стабильный размер, высокопрочный профиль FRP.
Технологическое оборудование для пултрузии в основном представляет собой пултрузионную машину, конструкция пултрузионной машины относительно проста, проста в эксплуатации, особых требований к структуре производственного цеха нет.Поэтому он широко используется в пултрузионной промышленности.Они в основном состоят из устройства подачи пряжи, устройства пропитки, формовочной формы и устройства отверждения, тягового устройства, режущего устройства и других пяти частей. Соответствующими технологическими процессами являются ряд пряжи, пропитка, форма и отверждение, тяга, резка.
Для изделий из стеклопластика с фиксированным размером сечения технология пултрузии имеет очевидные преимущества.
Во-первых, поскольку пултрузия представляет собой автоматизированный непрерывный производственный процесс, процесс пултрузии имеет самую высокую эффективность производства по сравнению с другими процессами производства стеклопластика.
Во-вторых, коэффициент использования сырья пултрузионной продукции также является самым высоким, как правило, выше 95%.
Кроме того, пултрузионные изделия имеют низкую стоимость, отличные характеристики, стабильное качество и красивый внешний вид.Благодаря этим преимуществам процесса пултрузии его продукция может заменить металл, пластик, древесину и другие материалы, широко используемые в химической промышленности, сельском хозяйстве и животноводстве, нефтяной промышленности, строительстве, электроэнергетике, транспорте, муниципальном строительстве и других областях.
Время публикации: 9 сентября 2022 г.